許多人在注塑機購機前,會煩惱注塑機種類的繁(fán)多,畢竟在沒有專業人員的介紹的情況下,是(shì)很難確定所(suǒ)需機型的。當然也不用太過煩惱,下麵就來為大家介紹注塑機(jī)的種類,按(àn)照不同的維(wéi)度注塑(sù)機們應該怎麽分類,下文都會一一(yī)介紹,
1、合模方式不同
注塑機依照合模方式來分類,可分為液壓式、機械式(shì)和電動式等種類。
液壓式:液壓機曆來是模塑商唯一可用的選擇,直到日精塑料工業有限(xiàn)公司於1983年推出第一台全電動注塑機。
機械式:機械式(shì)機器使用肘(zhǒu)節係統來在機器的夾具側建立噸位。
電動式:電壓注塑機則已被證(zhèng)明更安靜,更快(kuài)速,並且具有更高的(de)精度,但是機器更昂貴。
2、塑(sù)化方式不同
注塑機依照塑化方式(shì)來分類,可分為柱塞式塑料注射成型機、往複式螺杆式塑料注射成(chéng)型機和螺(luó)杆——柱塞式塑料注射成型(xíng)機等機型。具體機型信息如(rú)下。
柱塞式塑料注射成型機:該(gāi)機型混煉性很差的,塑化性(xìng)也不好,要加裝分流梭裝置,現已很少使(shǐ)用。
往複(fù)式螺杆式塑料注射(shè)成型機:依靠螺杆進行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好,現(xiàn)在使用最多。
螺杆——柱塞式塑料注射成型機:依靠螺杆進行塑化(huà)與依靠柱塞進(jìn)行注射,兩個過程(chéng)分(fèn)開來。
3、結(jié)構形式(shì)不同(tóng)
注塑機(jī)依照結構形式來分(fèn)類,可分為臥式注塑機、立式注塑機、角式注塑機和多模轉盤式注塑機等機型(xíng)。
臥式注塑機:該機型注塑機(jī)合模部(bù)分和注射(shè)部(bù)分(fèn)處於同一水平中心線上,且(qiě)模具是沿水平方向打開的。臥式注塑機機身矮,易於操(cāo)作和維修;機器重心低,安裝較平穩;製品頂(dǐng)出後可利用重力作用自動落下,易於實現全(quán)自動操作。目前,市場上的注塑機多采用此種形式。
立式注塑機:其(qí)合模部分和注(zhù)射部分(fèn)處於同一垂(chuí)直中心線上,且模具是(shì)沿垂直方向(xiàng)打開的。因此,其占地麵積較小,容易安放嵌件(jiàn),裝卸模(mó)具較方便,自料鬥落入(rù)的物料能較均勻地進行塑化。但製品頂出後不易自動落下,必(bì)須用手取下,不易實現自動操作。立式注塑機宜用(yòng)於小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。
角式注塑機:其注(zhù)射方向和(hé)模具(jù)分界麵在同一個麵上,它特別適合於加工中心部分不允許(xǔ)留有澆口痕跡的平麵製品。它占地(dì)麵積比臥式注塑機小(xiǎo),但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種形式的注塑機宜(yí)用於小(xiǎo)機。
多模轉盤式注塑(sù)機:它是一種多(duō)工位(wèi)操作的特殊注塑機,其特點是合模裝(zhuāng)置采用了轉盤式結構,模具圍繞轉軸轉(zhuǎn)動。這種型式的注(zhù)塑機充(chōng)分發揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產周期,提高機器的生產能力,因而特別適(shì)合於冷卻定型時間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量製品的生產。但因合模係統龐大、複雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機在塑膠鞋底等製品生產中應用較多。
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