注塑機（jī）一共安裝了哪幾種安全裝置

注（zhù）塑機（jī）一共安（ān）裝了以下3種（zhǒng）安全裝置：

1、機械保護

當注（zhù）塑（sù）機異常動作時，可（kě）通過機（jī）械裝置及時有（yǒu）效（xiào）的阻擋來進行安全保護。在（zài）正常情況下，前安全門關上，機械鎖擋板被安全門（mén）壓住，離開阻擋位置，從而機器得以有效鎖模。出（chū）現異常時，當前安全門（mén）未能有效關上時，機械鎖擋板將處於阻（zǔ）擋位置，以阻擋異常鎖模動作的進（jìn）行。

但在實際應用中，存在以下隱患：擋（dǎng）塊卡住（zhù），沒有進入阻（zǔ）擋；擋塊丟失；擋杆（gǎn）為（wéi）半牙型時，當擋杆（gǎn）異常旋動後，有效阻擋麵積將變小而導致保護失效；擋板為全牙型擋杆時，開模到位後，擋塊落在擋杆牙頂上或無牙部位而導致保護失效（xiào）；擋杆采用無（wú）牙光（guāng）杆（早（zǎo）期注塑機大多（duō）采用這種方式）時，開模（mó）到（dào）位後，擋板落在光（guāng）杆上或擋杆與擋板位置相隔太遠，導致保（bǎo）護失效（每次換模（mó）後，需要（yào）調節擋杆的有效長度，才能確保擋板（bǎn）與擋杆形成有效阻擋，因此（cǐ）費時費力、實用性差）。以上這些隱患均可導致機械鎖在使用中往往處於失效狀（zhuàng）態。

2、液壓保護

在液壓油路（lù）中（zhōng）增加一個液壓油閥，可起到（dào）開（kāi）關作用。當原液壓（yā）油（yóu）閥未（wèi）能有效打開時，液壓回路會（huì）發生中斷，而增加的液壓開（kāi）關（guān）閥能降低鎖模動作油路異常導通（油（yóu）閥卡住、油閥內泄）的（de）概率（lǜ），從而提升了保護係數。

在實際（jì）控製（zhì）中，液壓保護有機械液壓聯動保護和電氣液壓聯動保護兩（liǎng）種模式。

機（jī）械液壓聯動（dòng）保護（hù）：當安全門關閉時，通過安（ān）全門機（jī）械力直接作用或者通過傳動杆施加機械力給液壓開關閥，通斷液壓回路。電氣液（yè）壓聯動保（bǎo）護：當鎖模條（tiáo）件滿足後，首先電腦輸出鎖（suǒ）模液壓開關閥信號，此信號與前安全門專門設置的（de）行程開關的觸點（安全門關，觸點（diǎn）接通）串聯，輸出到液壓（yā）開關閥，然後液壓開關閥動（dòng）作，觸發閥（fá）芯位移（yí）檢測開關，輸出一個開關電信號給電腦。電腦（nǎo）在設定時間內檢測到此信（xìn）號，才（cái）會輸出鎖模信號，從而提升（shēng）了電（diàn）氣液壓保護的保（bǎo）障係（xì）數（shù）。

但在（zài）實際應用中，存在以下隱患：機械液壓聯動保護裝置的傳動（dòng）杆鬆動（dòng）、卡住（zhù）或者液壓開關閥卡住導致（zhì）異常導通，從而保護失效；電氣液壓聯動保護裝置的液壓開關閥（fá）卡住，開關閥位移檢查開關異常或外（wài）部線路短路導（dǎo）致開關閥（fá）異常，從（cóng）而保護失效。

電（diàn）氣液（yè）壓聯動保護裝置通（tōng）過電氣信號對液壓開關閥進行控製，在液壓方麵的可靠性不如通過機械力直接對開關閥進行通斷控製，但（dàn）它提高了電氣控製的保障性。考慮到安裝不便以及成本方麵的因素，現今國內大多數注塑機未安裝液壓安全保護裝置。

3、電氣保護

未達到鎖模（mó）電氣條件時，注塑機電氣控製係統不會輸出鎖模信號。具體是指當前後安全門關閉，注塑機鎖模前一動作有效複位後，啟動鎖模，注塑機電氣控製係統輸出鎖（suǒ）模及動作信號（hào）。如果安全門關的（de）有效信號中斷，控製係統無鎖模（mó）輸（shū）出。

但在實際（jì）應用中，存在以下隱患（huàn）：開關被卡（kǎ）住，接（jiē）觸不良或電（diàn）路輸（shū）入回路短路觸發（fā）鎖模信號；安全門安裝不穩、晃動導（dǎo）致鎖模開關（guān）信（xìn）號異常觸發（fā）；外部（bù）信號幹擾，電腦板異常（譬如塵埃（āi）潮濕導致電路觸發）或程序失效觸發鎖模信號。如今，大多數注塑機廠家都十分重視這些問題，並推出了改良（liáng）版本。

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