大型（xíng）注塑（sù）機使用時（shí）的注意事項

　　大型注塑機在力度（dù）、高速、高溫、高壓的條件下快速進（jìn）行作業，其射出機構均屬高壓（yā）、高速（sù）及部分高溫的機器（qì）。在注塑加工過程中，應當注意哪些風險因素，保障自己的人身（shēn）安全呢?

　　1、進料區：此區（qū）域因有螺（luó）杆（gǎn）旋轉，因此勿將鐵（tiě）棒或其他異物（wù）置入（rù）。

　　2、料管護（hù）蓋區：此區域（yù）為（wéi）質料加（jiā）熱區，溫度較高且有電擊風險（xiǎn）。

　　3、射嘴區：此區域為質料高壓射出之處，有噴濺（jiàn）風險。

　　4、模具區（qū）：此區域為模（mó）具高速且（qiě）高壓（yā）開關動作區，適當（dāng）風險。此外，質料也可能從模具的合模麵噴出，需特別當心!

　　5、托（tuō）模區：具有大力（lì）度的機械動作，需特別當心!

　　大型注塑機在打針過程中合模裝置用來反抗模腔壓力而對模（mó）具施以大的夾緊力稱合模（mó）力。若合模力不足，則會（huì）導致製品出現飛邊。合模力的巨細決定於模腔壓力和製品的投影麵積。它受打針壓力（lì）、保壓壓力、熔（róng）料溫度（dù）、模具溫度、澆口形狀、製品厚度與形狀等。通常模腔壓力取打針壓力的百分之40到70。