立式（shì）注塑機溫度不上升（shēng）的原因

以下9點是立式注塑機溫度（dù）不上（shàng）升的原因：

1、油箱容積太小，散熱麵積（jī）不夠，冷卻裝置但（dàn）其容量過（guò）小

2、按快進速度選擇油泵容量定（dìng）量泵供油係統，工作時會有大部分多餘流量高壓下從溢流閥溢回而發熱。

3、係統中卸荷回路出現故（gù）障或因未設置卸荷回（huí）路，停止工作時油（yóu）泵不（bú）能卸荷，泵全（quán）部流量高壓下溢流，產生溢流損（sǔn）失而發熱，導致（zhì）溫升。

4、係統管路（lù）過（guò）細（xì）過（guò）長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

5、元件（jiàn）精度不夠及裝配質（zhì）量差，相對運動間機（jī）械摩擦損失大。

6、配合件配合間（jiān）隙太小，或使用磨損（sǔn）後導致（zhì）間隙過（guò）大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵容積效率降低，溫升快（kuài）。

7、液壓係統工作壓力調整比實際需要高很多。東莞立式注塑機（jī）是因（yīn）密封過（guò）緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不不調高壓力才能工作。

8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。

9、選擇油液（yè）粘度不當，粘度大（dà）粘性阻力（lì）大，粘度太小則泄漏增大，東莞立式注塑機兩種情況均能（néng）造成發熱（rè）溫（wēn）升。