立式注塑機混色不均勻的解決方法

　　注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性（xìng）塑料或熱固（gù）性塑料利用塑料成型模（mó）具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱（rè）塑料（liào），對熔融（róng）塑料施加高（gāo）壓，使其（qí）射出而充滿模具型腔。

立式注塑機混色不均勻的解決方法如下：

　　1、質料不符合出產需求

　　許多發生混色不均勻的狀況大多是因為質料的（de）問題，例如質猜中混有雜質、幹燥度不行或許包（bāo）含太多易揮發物都會導致混色（sè）不均（jun1）。另外因為樹脂本身（shēn）的結晶功能欠好，也會影響製品的透明度。針對以上狀況，要（yào）及（jí）時（shí）清（qīng）理質猜中（zhōng）混合的雜質（zhì），加大（dà）質料的幹燥度，降低質料的水分。假如是因為樹脂的原因，就要換成結晶功（gōng）能更好的樹（shù）脂。

　　2、運用著色劑的不符合出產需求

　　著色劑的質量會直接（jiē）影響到製品的色澤度（dù）。假（jiǎ）如選購的著色劑功能（néng）太差，熱穩定（dìng）性不高，料筒一加熱，質量（liàng）欠好的著色劑很簡單就揮發掉，揮發的著色劑很簡單汙染注塑機及模具，導致製品混色不均。因此，一定要依（yī）照出產工藝選購（gòu）符合要求的著色劑，切莫貪圖價格便宜。

　　3、模具本（běn）身問題

　　模具是（shì）注塑成型的（de）關（guān）鍵一環。假如模具的潔淨度（dù）不行，附（fù）有機油、雜質、脫模劑等導致模具的排氣不順暢（chàng）以至於發（fā）生冷卻不均（jun1）的（de）狀況發生（shēng）。此時要及時清理模具內的雜（zá）質異物（wù），可適當降低機器的合模力，或重新製定澆注口，將排氣孔設置在最終填模處。混煉不均是注塑行業常見的問（wèn）題，假如不（bú）能及時處理，不隻耗時耗料（liào），也會影響產品的交期。

　　以上是溫州劍紅塑機設備有限（xiàn）公司收集的立（lì）式注塑機混色（sè）不均勻的解決方法（fǎ），如果大家對立式注塑機混（hún）色不均勻的解決方法還（hái）有什麽不理解的地方，歡迎來（lái）電谘詢。