注(zhù)塑機又名注射成型機或注射機。它是(shì)將熱塑性塑料或熱固性塑(sù)料利(lì)用(yòng)塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料(liào),對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模(mó)具型腔。
立式注塑機開機時應檢查的項目如下:
1、作動油之查看:確認立式注(zhù)塑機作動油油量(liàng)是否介於油量表最(zuì)低(dī)邊界和最(zuì)高邊界之(zhī)間。曲(qǔ)手潤(rùn)滑之(zhī)主動注油器油量是否恰當。
2、冷卻水之查看:確(què)認立式注塑機冷卻水管路係統均無漏水現象,及水量是否足夠,以保持(chí)正常冷卻作用。
3、溫度開(kāi)啟及(jí)查看:確認幹(gàn)燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常,特別立式注塑機料管之溫度必須徹底達到所設定之溫度,方可做射出、鬆退及絞料之動作。
4、安全門及安全導(dǎo)杆之查看:確認立(lì)式(shì)注塑機安全門之開啟、封閉是否(fǒu)正常,安全門與(yǔ)各極限開關及泄壓閥之(zhī)觸摸是否正常。確認安全導杆之方位是否恰當及是否鎖緊。
前後操作箱上之紅色緊迫停止按(àn)鈕是否正常作用,以(yǐ)保證使用者之安全。
5、潤滑裝置之查看:黃油嘴油量是否充裕、注油器(qì)之時刻設定是否恰當、注油裝置的管路是否疏通。
6、活動機件之查(chá)看(kàn):凡是立式注塑機上每個活動機件都需加(jiā)以恰當潤滑,並將活動部(bù)位(wèi)之雜質、塵埃等拭去,保持活(huó)動磨擦麵的潤滑清潔,而且不可將(jiāng)工具放(fàng)在活動部位上,以防止機器操作時毀損。
7、立式注塑機低壓關模裝置之查(chá)看:正確的調整低壓關模裝置,以(yǐ)保證模具安全(quán)。
8、查看其它條件:對(duì)各種設定之溫度、壓力、速度、時刻、距(jù)離等(děng)是否恰當。
9、空車工作之查看:能(néng)夠較低(dī)的壓力進行全主動工作,使其空車工作(zuò)約10~30分鍾(zhōng),待有一持續之安穩條件後,即可正式操作。
10、發生異(yì)音之查(chá)看:記載正常操作聲響(xiǎng)及油壓泵浦之聲響,則能測知過濾器堵塞、吸風、內(nèi)部磨損等異常現象,電磁(cí)閥之嗡嗡聲與(yǔ)其內部軸心之雜質有關,繼電器和電(diàn)磁觸摸器之嗡嗡聲,則顯現(xiàn)有髒物和塵埃存在於觸摸點之間。查(chá)看各項異音的發(fā)生原因(yīn),對於損害(hài)之預防將是(shì)一大協助。
以上是溫州劍紅塑機設備有限公司收集的立式注塑機開機時應檢查的項目,如果大家對立式注(zhù)塑機開機時應檢查的項目還有什麽不理解的地(dì)方,歡迎來電(diàn)谘詢。
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