淺談注塑機（jī）技術發展的趨勢

　　目前市場對塑料製品的要求日（rì）益嚴（yán）格，“綠色智造”已經成為時代強音。從整（zhěng）個（gè）行業看，經過了幾（jǐ）輪技術和環保政策淘汰，目（mù）前市場上（shàng）活躍的注塑機生產廠家都（dōu）非常注重新一代高科（kē）技設備的研發，通過智（zhì）能化的控（kòng）製，滿足（zú）當前產品生產的高精度要求。傳統的注塑（sù）機采用油（yóu）壓傳動，具有環境汙染大，噪音高、耗能大之特點，此類注塑機不僅能量損失嚴重（chóng），還對環（huán）境存在較大的不利因素。但其製造成本低，維修亦（yì）比較（jiào）方（fāng）便，因此，是目前市場占有（yǒu）率最高的注塑機類型。然而，主流的注塑機械（xiè）80%都加裝了節能輔助設備，從低能耗的加熱圈到伺服智能控製係統，從核心構件到施工工藝，每個（gè）模塊都進行了（le）精心（xīn）的優化，整機的性能得到進一步升級。可以（yǐ）說，綠色環保已經（jīng）成為（wéi）新時代的（de）標誌，也是當前塑機生產企業在（zài）未（wèi）來機型規（guī）劃中不得不考慮的重要因素。

　　注塑機會（huì）不斷朝著自動化、節能化、智能化、無人化等方向發展。“目前，我國從日本（běn）、美國、德國等發達國家每年進口的精密塑料注射（shè）成型裝備近20 億美元，而且進口額逐（zhú）年上升，特別是用於加工精密塑料製品的精密注塑機。與此同時，我國也鼓勵（lì）各塑料注射（shè）成型裝備企業（yè）大力發（fā）展高附加值、高（gāo）技術含量、低能耗（hào）的產（chǎn）品，提高行業（yè）的國際競爭。”全電動注塑機憑借其出色的節能特性、控製特性、加工特性，將（jiāng）在未來20年內迅速占領塑機市場。

　　任何大小格局的變化都伴隨著整個（gè）產業的調整和自適應，在全電動注塑機（jī）到（dào）來之前（qián），變頻器、伺機技術等是注塑機節能的必要過渡，而變頻器又是伺服技術的過渡。目前國內（nèi）的注塑機大部分采取（qǔ）PLC控製係統。但是PLC控製方式也有其不足的地方，如它的抗幹擾性、可靠性和溫度控製精度在有些時候還顯得不夠理想。而（ér）伺服驅動係統不僅在控製精度和係統響應程度上具有無可比擬的優越性，同時還能實現機械軟啟動，對電網衝（chōng）擊小。在伺服技術已經相當（dāng）成熟的今（jīn）天，隨著設備（bèi）成本的降低，未來20年將是全伺服控製注塑機的時代。

　　除此之外，注塑機生產廠家了解到企（qǐ）業在工業生產中，注塑機因頂針、滑塊沒（méi）有到位或產品沒（méi）有完全脫（tuō）模而導致的壓模情況（kuàng）屢禁（jìn）不止；因壓模頻繁出現，從而模具的維護、修理成本很（hěn）高；因壓模、修模導（dǎo）致的（de）工期延誤，影響客戶排程等，注（zhù）塑機生產廠家在生產注塑機，附加了一套均準視覺模具保護器，能夠實現7×24×365天的監控，有效檢測產品是否合格，並且在合模（mó）前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，避免停機修模，保障交貨工期。