立式注塑機的冷卻階段

在冷（lěng）卻階段，一認為（wéi）模腔內（nèi）的流動完全停比，不再需要連續方程與（yǔ）運動方程來求解塑料熔體流場的速度分布與壓力分布(這並不意味（wèi）著立（lì）式注塑機注塑（sù）成型（xíng）製（zhì）品內部的壓（yā）力已經降（jiàng）至大氣壓力)，隻留下能量方程用於求解立式注塑（sù）機注塑成型製品的溫度場。

機械知識：所進行（háng）的實驗研究的基礎上，得（dé）出以下（xià）結論：

1、立式注塑機充模過（guò）程中，高分子鏈段在流動（dòng）剪切（qiē）應力的作用下沿流動方向取向，並且分子（zǐ）鏈（liàn）間的纏結使沿流動方向（xiàng）排（pái）列（liè）的高分子彼此相連（lián），形成一（yī）條條端點位於澆口的流動（dòng）路徑。在冷卻過程中，注塑成型製品上的各點當其壓力下降至與（yǔ）大氣壓力相等以後（hòu），受到來自其所屬流動路徑的收縮（suō）力，在收縮過（guò）程中沿其流動路（lù）徑進行收縮。

2、當立式（shì）注塑機注塑成型製品產生熔接痕時，熔接痕上的點的收縮方（fāng）向及大小，由產生熔（róng）接痕上此點的兩條流動路徑對此點的收縮力的合成矢量所決定;熔接痕附近的點（diǎn）的收縮方向及大小，由此點所屬流動路徑對此（cǐ）點的收縮（suō）力與熔接痕（hén）對此點的收縮力的合成矢量（liàng）所決定。

3、在立式注塑機模內冷（lěng）卻階段，如果注塑成型製品上某點沿其流動路徑的收縮受到模（mó）腔（qiāng）的直（zhí）接阻礙（ài），則此點所能（néng）發生的收（shōu）縮是其沿流（liú）動路徑的收（shōu）縮位移在此處模腔邊界方向上的（de）分（fèn）量，並且使此點附近未被模腔直接阻礙的點的收縮也受到（dào）模腔的間接阻礙。

4、在立式注塑機注塑成型製品的厚度方向上，如（rú）果各點沿著流動路徑的收縮沒（méi）有使厚度方向上分子間的距離得（dé）到縮小，那麽表麵層的高（gāo）分子在其運（yùn）動能力範圍內會向芯部移動，也就是厚度方向（xiàng）上的（de）收縮由注塑成型製品的表麵指向注塑（sù）成型製品的芯部。

5、立式（shì）注塑機注塑製品表麵層的分子運動能力控製著注塑成型製品（pǐn）的（de）收縮過（guò）程。當立式（shì）注塑機注塑成型製品表麵層的高分子運動能力（lì）極其微弱時，注塑成型製品的外形尺寸也就不再發生變化。上述結論將應用於模內冷卻階段與模外冷卻階段對立式注塑機注塑成型製（zhì）品收縮過程的分析計算中。在計算（suàn）立（lì）式注塑機注塑成型製品表（biǎo）麵層某點A的收縮過程時，每（měi）前進一個時步，根據A點流動路（lù）徑上各點比容的（de）縮小程度確定A點沿流動路徑的收縮位移，再根據A點受約束情況對其收縮位移進（jìn）行調整（zhěng），然後判斷