注塑機各部位（wèi）的作用

1、打針體（tǐ）係

打針體係的效（xiào）果：打針體係是寧波注塑機最主要的組成部分（fèn）之（zhī）一，一般有（yǒu）柱塞式、螺杆式、螺杆（gǎn）預塑柱塞打針式3種主要方法。

現在（zài）使用最廣泛（fàn）的是（shì）螺杆式（shì）。其效果是，在注塑料機的（de）一個循（xún）環中，能在規定的時刻內將必定數量的塑料加熱塑化（huà）後，在（zài）必定的壓力和速度下，經過螺杆將熔融塑料注入模具型腔中。打針（zhēn）結束後，對打針到模腔中的熔料堅持定型。 

打針體係的組成：打針體係由塑化設備（bèi）和動力傳遞設備組成。 螺杆式注塑機塑化設備主要由加料設備、料筒、螺杆、射咀部分組成。動力傳遞設備包含（hán）打針油缸、打針座移（yí）動油缸以及螺杆驅動設備（熔膠馬達）。

2、合模體係

合模體係（xì）的效果：合模體係的效果是保證模具閉合、敞開（kāi）及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給予模具滿意的鎖模力，以反（fǎn）抗熔融塑（sù）料進入模腔發生的模腔壓力，避免模具開縫，造成（chéng）製品的不良現（xiàn）狀。

合模體係（xì）的組成：合模（mó）體係主要由合模設備、調模組織、頂出組織、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安（ān）全維護組織組成（chéng）。

3、液（yè）壓體係

液壓傳動體（tǐ）係的效果是完成注塑機按工藝進（jìn）程所要求（qiú）的各種動作（zuò）供給動力，並滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。

它主要由各自種液壓元件和液壓輔助（zhù）元件所組成，其間油（yóu）泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然後滿意打針成型工（gōng）藝（yì）各項要求。

4、電氣操控體係

電氣操控（kòng）體（tǐ）係與液壓體係合理配合，可完成打針機的工藝進程要求（壓力、溫度、速度、時刻）和各種程序動作（zuò）。主要（yào）由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有（yǒu）四種操控方法，手動、半自動（dòng）、全自動、調整（zhěng）。

5、加熱/冷卻體係

加熱體係是用來加（jiā）熱料筒及打（dǎ）針噴嘴的，注塑機料筒（tǒng）一般選用電熱圈作為加熱設備，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。

熱（rè）量經過筒壁導熱為物料塑化供給熱（rè）源（yuán）；冷卻體係主要是用來冷卻油溫，油（yóu）溫過高會引起多種故障呈現所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料（liào）口鄰近，避免質料在下料（liào）口熔化，導致質料不能正常下料。