注塑機定期維護保養怎樣安排

注塑機的定期檢查維護保養，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養。

保養內容如下：

一（yī）、每周檢查維護保養項目

1、檢查（chá）、緊固各（gè）連（lián）接螺栓（shuān），如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動件連（lián）接螺栓或螺釘，限位開（kāi）關（guān）固定鎖緊螺釘等。

2、檢查（chá）液壓油（yóu）、潤（rùn）滑油的冷卻裝置中各（gè）係（xì）統的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現象（xiàng），必要時進行（háng）適當的收（shōu）緊或更換密封墊圈。

3、仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化：是（shì）否油中混有水分，油中是否（fǒu）混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或對其進行過濾等處理。

二、每月檢查維護保養項（xiàng）目

1、檢查液壓油質量，發現油中含（hán）有雜質，油量不足或含有水分時要（yào）及時進行處理。補加不足液壓油量。

2、檢查（chá）各點器線路有無鬆動現象。

3、檢（jiǎn）查電控箱上的通風過濾器、排除汙物，必要時拆下清洗。

4、清洗液壓油過濾網。

5、對（duì）各活動麵（如拉杆、注射座滑動（dòng）導軌麵等、進行一次清潔（jié）處理，然後重新塗好新潤滑油。

三、每年檢查維護保養項目

1、檢查液壓（yā）油質量，一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設備期使用時，液壓油使用3個月後應從注塑機（jī）液壓係（xì）統中排出，對液壓（yā）係統中（zhōng）的各控製閥、管路、油箱進（jìn）行一次清洗（xǐ）（因為新（xīn）設備使（shǐ）用初期，磨損的鐵粉末、管路中的（de）不（bú）清潔雜物含（hán）混入油質中、，把液壓油過濾後（用150目過（guò）濾網、，重新加入郵箱。

2、校（xiào）正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度（dù）計實測測溫點（diǎn）的溫差誤差;清除熱點偶接觸（chù）點汙垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3、檢查（chá）控製（zhì）箱內所有電線連接點的（de）牢固性，檢查線路橡膠絕緣層（céng）是否出現老化現象，防止漏（lòu）電，必要時對線路用線進（jìn）行更換。

4、檢查機械傳動減速係（xì）統，如軸承的清洗，查看磨（mó）損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒麵磨損狀況（kuàng）、減（jiǎn）速箱內潤滑油質量。作（zuò）好記錄。

5、檢查螺杆，機筒磨（mó）損狀況，對輕度磨損和劃傷進行修磨，出現磨損較嚴重現象時進行補修，作好（hǎo）記錄，提出（chū）更換計劃。

6、各驅動電動機、液壓泵、馬達（dá）要拆卸檢（jiǎn）查（chá），查看軸承、泵體等處的磨損（sǔn）情況，清洗後加潤滑油（脂、，對磨損件作好記錄（lù），提出（chū）維修（xiū）或更換新件計劃。

7、對一些密封圈。易損件進行檢查，必要時進行更換。

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