注塑機定期維護保養怎樣安排

注塑機的定期檢查維護保（bǎo）養，可（kě）分為（wéi）每周、每月、每（měi）年的間斷時間保養（yǎng）。

保養內（nèi）容如下（xià）：

一、每周檢（jiǎn）查維護保養項目

1、檢查、緊固各連接（jiē）螺栓，如曲肘連（lián）接及各運動（dòng）部位緊固螺栓，模具緊固及（jí）其結構中活（huó）動件連接螺栓（shuān）或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘等。

2、檢查液壓油、潤滑（huá）油（yóu）的冷卻裝置中各（gè）係（xì）統（tǒng）的冷卻管路及油路，查看有無滲（shèn）漏油、水（shuǐ）現象，必（bì）要時進行適當的收緊或更換密封墊圈。

3、仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或對其進（jìn）行過濾等處理。

二、每月檢（jiǎn）查維護保（bǎo）養項目（mù）

1、檢查液壓油質量，發現油中含有（yǒu）雜質，油量不足或含有水分時要及時（shí）進行處理（lǐ）。補加不足液壓油量。

2、檢查各點（diǎn）器線路有無鬆動現象。

3、檢查電控箱上的通風過濾（lǜ）器（qì）、排除汙物，必要時拆（chāi）下清洗。

4、清洗液壓油過（guò）濾網。

5、對各活動麵（miàn）（如拉杆、注射（shè）座滑動導軌麵等、進行一次清潔處理，然（rán）後重新塗好（hǎo）新潤滑油（yóu）。

三、每年檢查維護保養項目

1、檢查液壓油質量，一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設備期使用時，液壓油使用3個月後應從注（zhù）塑機液壓係統中排出，對液壓係統中的各控製閥、管路、油箱進（jìn）行一次清洗（因為新設備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的（de）不（bú）清潔雜物含混入油質中（zhōng）、，把液壓油過（guò）濾（lǜ）後（hòu）（用150目過濾網、，重新加入郵（yóu）箱（xiāng）。

2、校（xiào）正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點（diǎn）的溫差誤差;清除熱點偶接觸點汙垢，校正熱電偶（ǒu）正（zhèng）確的（de）工作（zuò）測溫位置。

3、檢查控製箱內所有電線連接點的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現老化現象，防（fáng）止漏（lòu）電，必要時對線路用線進行更換。

4、檢查機械（xiè）傳動減速係（xì）統，如軸承的清洗，查（chá）看磨損（sǔn）狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒麵磨損狀況、減速箱內潤滑油質量。作好記錄。

5、檢查螺杆，機筒磨損狀況，對（duì）輕度磨損和劃傷進行修磨，出現（xiàn）磨損較嚴重現（xiàn）象時進行（háng）補修，作好記錄，提出更換計劃。

6、各驅動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢（jiǎn）查，查看軸承、泵體等處的磨損情（qíng）況，清洗後（hòu）加潤滑油（脂、，對磨損件作好記錄，提出維修或更換（huàn）新件計劃。

7、對（duì）一些密封（fēng）圈。易損件進行檢查，必要時（shí）進行更換（huàn）。